กล่อง 1 ใบ ต้องผลิตยังไง

กล่อง 1 ใบ

กล่อง 1 ใบ ทำยังไง วันนี้ Box Corner Art จะพาคุณทัวร์หลังบ้าน ไปดู 5 ขั้นตอนสำคัญกว่าจะมาเป็นกล่องคุณภาพส่งถึงมือคุณ

ออกแบบกล่อง

1. จุดเริ่มต้น: การออกแบบโครงสร้าง (Structural Design)

ก่อนจะพูดเรื่องความสวยงาม สิ่งแรกที่ต้องคิดคือ “ฟังก์ชัน”

  • วัดตัวสินค้า: เราต้องวัดขนาดสินค้าจริง (กว้าง x ยาว x สูง) แบบมิลลิเมตรต่อมิลลิเมตร เพื่อคำนวณระยะเผื่อ

  • เลือกทรงกล่อง: จะเป็นกล่องฝาเสียบก้นขัด, กล่องลิ้นชัก, หรือกล่องจั่วปัง (Rigid Box) ขึ้นอยู่กับน้ำหนักสินค้าและการใช้งาน

  • วางเลย์เอาต์ (Dieline): ช่างจะสร้างเส้นไดคัท (Dieline) เพื่อกำหนดจุดพับ จุดทากาว ให้กล่องขึ้นรูปได้พอดีเป๊ะ ไม่โย้ ไม่เบี้ยว

💡 Factory Secret: ขั้นตอนนี้สำคัญที่สุด ถ้าโครงสร้างผิด ต่อให้พิมพ์สวยแค่ไหน กล่องก็จะใช้งานไม่ได้

2. เลือกกระดาษให้ถูกโฉลกกับงาน (Material Selection)

กระดาษแต่ละชนิดมีบุคลิกต่างกัน ทีมงานจะช่วยแนะนำเกรดกระดาษที่เหมาะสมที่สุด:

  • กระดาษอาร์ตการ์ด: เนื้อเนียน ขาว เหมาะกับงานพิมพ์ภาพสีสดๆ (เช่น กล่องอาหาร, กล่องครีม)

  • กระดาษคราฟท์: สีน้ำตาล ให้ลุคมินิมอล รักษ์โลก แข็งแรงและราคาประหยัด

  • กระดาษแป้งหลังเทา: เหมาะสำหรับกล่องที่เน้นราคาถูกและต้องการความหนา

เครื่องพิมพ์

3. งานพิมพ์ที่แม่นยำ (Printing Process)

เมื่อไฟล์พร้อม กระดาษพร้อม ก็เข้าสู่กระบวนการพิมพ์ด้วยระบบ Offset หรือ Digital (ขึ้นอยู่กับจำนวน)

  • เราใช้ระบบสี CMYK ในการพิมพ์ ซึ่งช่างพิมพ์มืออาชีพจะต้องคอย “ดูสี” หน้าแท่นพิมพ์ ให้ตรงกับค่าสีที่ลูกค้าปรู๊ฟไว้มากที่สุด เพื่อให้สีกล่องของคุณไม่เพี้ยนไปจากแบรนด์บุ๊ก (Brand Book)

กล่องปั้มฟอย

4. เติมเสน่ห์ด้วยเทคนิคพิเศษ (Post-Press Finishing)

ขั้นตอนนี้คือเวทมนตร์ที่ทำให้กล่องดู “แพง” ขึ้นทันตาเห็น:

  • การเคลือบ: เคลือบเงา (Glossy) ให้ดูสดใส หรือ เคลือบด้าน (Matte) ให้ดูหรูหรานุ่มนวล

  • Spot UV: การเคลือบเงาเฉพาะจุด (เช่น โลโก้) ให้เด้งนูนขึ้นมาตัดกับพื้นด้าน

  • Foil Stamping: ปั๊มเคฟอยล์ทอง/เงิน/โรสโกลด์ เพิ่มความ Luxury

  • Embossing/Debossing: ปั๊มนูนหรือปั๊มจม สร้างมิติให้ผิวสัมผัส

กล่อง 1 ใบ

5. ไดคัทและขึ้นรูป (Die-Cutting & Gluing)

มาถึงขั้นตอนสุดท้าย คือการนำกระดาษที่พิมพ์เสร็จแล้ว มาเข้าเครื่อง “ปั๊มไดคัท” เพื่อตัดขาดออกจากแผ่นใหญ่ตามรูปทรงที่ออกแบบไว้

  • จากนั้นเข้าเครื่อง “ปะกาว” เพื่อขึ้นรูปกล่อง (หรือพับมือในงานที่ซับซ้อนอย่างกล่องจั่วปัง)

  • QC (Quality Control): ทีมงานจะตรวจสอบรอยกาว สีงานพิมพ์ และความแข็งแรง ก่อนบรรจุลงลังเพื่อจัดส่ง


บทสรุป: กล่อง 1 ใบ ไม่ใช่แค่ภาชนะใส่ของ แต่คือ “หน้าตาของแบรนด์” ที่ช่วยสร้างความประทับใจแรกพบ (First Impression) ให้กับลูกค้าของคุณ

ที่ Box Corner Art เราใส่ใจในทุกรายละเอียดทั้ง 5 ขั้นตอนนี้ เพื่อให้มั่นใจว่ากล่องทุกใบที่คุณได้รับ จะช่วยส่งเสริมให้สินค้าของคุณขายดียิ่งขึ้น

📦 อยากมีกล่องแบรนด์ตัวเองที่ผ่านการผลิตอย่างใส่ใจ? ปรึกษางานออกแบบและประเมินราคาฟรีได้ที่

วิดีโอการผลิตกล่อง เพิ่มเติม

ติดต่อเรา:

Share :